近些年隨著全球大氣污染對環(huán)境和人類造成的影響急劇暴露，21 世紀對環(huán)保工作做出了特別的要求，隨著SNCR脫硝工藝廣泛應用,隨之也暴露出脫硝的問題。循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝工藝中，隨著新工藝的演變，在工程實施中業(yè)主方如果沒有即使改進，不知情脫硝工程的實施方對整個脫硝系統(tǒng)的合理設計與否不加以確認，將會使整個運行成本增高。而在整個脫硝工藝中重要的是SNCR脫硝噴槍的選擇!
國內通用的霧化脫硝噴槍的優(yōu)缺點
噴頭霧化形式的脫硝噴槍:噴頭一旦磨損，脫硝噴槍達不到好的霧化效果，噴射形式成水柱狀，脫硝效率降低，噴槍堵寨，氨逃逸增加，還原劑的噴霧量增大，對澆注料沖刷腐蝕，需要冷卻風降溫，耗能比較大，不建議使用在 CFB 鍋爐脫硝噴槍!
尾部霧化形式的脫硝噴槍:采用尾部混合，霧化效果良好，但不耐磨損，脫硝噴槍使用壽命短!
河北誠譽循環(huán)流化床鍋爐脫硝噴槍的特點:
采用尾部霧化原理，霧化效果好，有效提高脫硝效率，降低還原劑的使用量，減少氨逃逸、不會對澆注料沖刷;
脫硝噴槍頭處采用耐腐蝕耐磨損的材質保護，適用壽命明顯增加，減少頻繁更換脫硝噴槍頭，節(jié)省成本!
不需要冷卻風進行冷卻降溫，不使用時不需要退出爐膛，不會對脫硝噴槍使用效果造成影響，減少壓縮機的耗能成本;
脫硝噴槍的全新設計能夠耐高溫 1200 度以上，連接方式快接形式、法蘭等多種可選擇;
采用尾部霧化原理，即使脫硝噴槍頭損壞，脫硝噴槍在短時間內也能保持較好度霧化效果;保證脫硝效率安全高效;節(jié)省運營成本!
噴嘴與槍體可拆卸，脫硝噴槍頭損壞時，可單獨更換脫硝噴槍頭，降低采購成本!
SNCR脫硝噴槍的霧化粒徑為 50-80微米，還原劑與煙氣中的氟氧化物接觸面廣，反應充分，脫硝效率更高，運行成本降低!
可調節(jié)功能，方便控制和使用!
SNCR 脫硝噴槍的布置位置
根據鍋爐溫度排布脫硝噴槍，旋風分離器入口處的煙氣溫度為 800-1000 攝氏度，是合宜度催化還原的反應溫度，要保證在極短度反應時間里能夠保證脫硝還原劑在煙氣中充分反應，達到理想的脫硝效果!減少氨逃逸的關鍵!CFB 鍋爐里面，煙氣在旋風分離器內停留的時間為1.5-2s根據實驗和工程實際了解，煙氣停留時間超過1秒，脫硝效率良好!
在CFB 鍋爐里面，鍋爐分離器入口是一個很好的催化還原反應點，是布局脫硝噴槍的合適位置!合理的布局使得脫硝效率提高到 75%，甚至更高!
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